Proses operasi pengeluaran mesin cawan kertas

Proses pengeluaran dan operasi mesin cawan kertas mesti melalui penyediaan bahan, menghidupkan jumlah bekalan kuasa, bekalan kuasa pemanasan dan bekalan kuasa hos bagi peralatan membuat cawan, dan meletakkan kertas badan cawan yang dipotong dengan kemas pada alatan. Sepuluh pautan lekapan, buka pemampat udara, bekalkan udara ke peralatan, dan bungkus produk siap ke dalam simpanan.

1. Penyediaan bahan.

Pemeriksaan kertas bersalut PE: kertas bersalut yang dibeli memenuhi keperluan GB9687-1988 produk acuan polietilena untuk pembungkusan makanan, warnanya normal, licin, tiada kedutan yang jelas, tiada bau pelik, tiada kotoran. Reka corak percetakan mengikut keperluan pelanggan, dan hantar filem siap ke bilik percetakan untuk membuat plat. Lembaran bercetak. Ia dihantar ke bengkel lekukan untuk dipotong. Dan asingkan sudut kosong. Kertas kosong cawan berbentuk kipas yang diasingkan disusun dengan kemas mengikut kuantiti yang ditetapkan.

2. Hidupkan bekalan kuasa utama, bekalan kuasa pemanasan dan bekalan kuasa hos peralatan mesin cawan kertas, panaskan selama 30 minit, dan kemudian hidupkan penyahlembap dan motor hos;

3. Letakkan kertas cawan yang telah dipotong dengan kemas pada lekapan. Mengikut suhu dan kelembapan bengkel, tunggu kertas disiram, dan pemasangan dan penyahpepijatan kertas bawah: ketat diperlukan sederhana, dan bahagian kiri dan kanan berada di tempatnya.

4. Hidupkan pemampat udara untuk membekalkan udara kepada peralatan. Tetapkan suhu tampal bawah 230 darjah ~300 darjah , kelajuan ialah 40-50 keping/min, dan masa untuk ultrasonik bertindak pada dinding cawan ialah 2~3 saat.

5. Hidupkan suis utama mesin cawan kertas selama beberapa saat untuk menjalankan ujian, tunggu bekalan kertas bawah menjadi normal, dan kemudian letakkan lekapan kertas dinding cawan, dan cawan sedutan akan mula menyampaikan kertas dinding cawan untuk kimpalan ultrasonik.

6. Perhatikan sama ada pergerakan mekanikal proses menyuap kertas bawah, knurling, mulut cawan rolling, memunggah produk siap dan proses lain adalah lancar;

7. Periksa lekatan bahagian bawah cawan, sama ada terdapat kebocoran air, resapan air dan fenomena lain yang tidak diingini;

8. Mengumpul dan menyusun selepas memunggah;

9. Semak sama ada produk siap itu rosak dan layak;

10. Pembasmian kuman produk yang layak;

11. Bungkus produk siap ke dalam simpanan.